Stirling Engine: Egenskaper, fördelar och användningsområden i moderna applikationer

  • Effektivitet nära Carnot-cykeln, med tillämpbarhet inom förnybar energi.
  • Tyst drift och lågt underhåll.
  • Idealisk för applikationer som solenergi eller undervattensframdrivning.

Stirling-motor

Idag ska vi prata om en typ av motor som skiljer sig från den konventionellt använda förbränningsmotorn. Fordon använder i allmänhet motorer som drivs av fossila bränslen vars effektivitet vanligtvis inte är särskilt hög. I det här fallet presenterar vi för dig Stirlingmotorn. Denna typ av motor erbjuder betydligt högre effektivitet än bensin- eller dieselmotorer och är dessutom miljövänlig.

I den här artikeln kommer vi att utforska huvuddragen hos Stirling-motorn, hur den fungerar och vilka dess främsta fördelar och nackdelar är. Vi kommer också att fördjupa oss i några av de vanligaste användningsområdena för denna motor, som kan spela en avgörande roll i energiomställningen.

Stirling-motorn

Golden Stirling Engine

Stirlingmotorn är en typ av extern förbränningsmotor som använder trycket som genereras av en gas som värms upp och kyls, istället för förbränning där bränslen förbränns. Det är en uppfinning som går tillbaka till 1816, då den designades och patenterades av den skotske pastorn Robert Stirling. Avsedd som ett säkrare alternativ till ångmaskinen som dominerade tiden, erbjöd Stirling större effektivitet och säkerhet tack vare sin enkla konstruktion.

Även om det hade svårt att etablera sig i storskaliga tillämpningar på grund av tekniska och ekonomiska begränsningar, är det fortfarande mycket relevant inom vissa sektorer, främst på grund av dess tyst drift och dess förmåga att generera energi från olika källor, inklusive förnybar energi.

För närvarande fokuserar dess användning på ubåtar och elproduktion, särskilt i solcellsanläggningar, där Stirling-motorer drar fördel av solens värme för att generera energi effektivt. I nästa avsnitt kommer vi att utforska mer information om dess funktion och tillämpningar.

Stirling-motordrift

Heta gaser i Stirlingmotorn

Stirlingmotorn följer en termodynamisk cykel som kallas Stirling cykel, som består av fyra grundfaser: uppvärmning, expansion, kylning och kompression. Till skillnad från förbränningsmotorer, i Stirling-motorn, förblir gasen tät i systemet, vilket innebär att inga förorenande utsläpp, såsom koldioxid eller giftiga gaser, släpps ut. Detta gör det till ett attraktivt alternativ ur ekologisk synvinkel.

Viktiga driftsprinciper: Stirlingcykeln bygger på två grundläggande principer:

  • Trycket inuti en gas ökar när dess temperatur stiger i en sluten volym.
  • Kompression av en gas vid konstant volym höjer också dess temperatur.

Dessa principer tillämpas genom två kammare, en varm och en kall, som innehåller arbetsgasen (som kan vara helium, väte, kväve eller till och med luft). Gasen rör sig mellan båda kamrarna, vilket orsakar variationer i trycket som driver kolvarna.

Processen börjar med att gasen värms upp i en varm cylinder. Vid uppvärmning expanderar gasen och trycker ner kolven. Den heta gasen överförs sedan till en kall kammare, där den svalnar och dess tryck minskar så att den kan komprimeras igen. Detta genererar kolvarnas cykliska rörelse och omvandlar termisk energi till mekanisk energi som är användbar för att generera elektricitet eller flytta ett fordon.

Stirling motordelar

Stirling motordelar

Stirlingmotorn består av flera nyckeldelar som samverkar för att utföra energiomvandlingscykeln:

  • Förskjutningscylindern: Ansvarig för att flytta gasen mellan varmt och kallt fokus.
  • Kolvkraft: Omvandlare av gasens termiska energi till mekaniskt arbete som kan användas för att flytta en maskin.
  • Regeneratorn: En värmeväxlare som tar upp värme från gasen när den är i avkylningsfasen och återför den när gasen värms upp igen. Detta hjälper till att förbättra cykeleffektiviteten.
  • Brännaren eller värmekällan: Det ger den termiska energi som krävs för att värma gasen.
  • Svänghjul: Den fungerar som en stabilisator som upprätthåller en enhetlig roterande rörelse, vilket är nödvändigt för motorns kontinuerliga drift.
  • Vevaxel: Omvandlare av kolvens linjära rörelse till en roterande rörelse.

I nästa avsnitt kommer vi att beskriva varje fas av motorns driftcykel för att förstå hur dessa delar samverkar för att generera mekaniskt arbete.

Stadier av Stirling-motorcykeln

Stirlingmotorns driftcykel består av följande fyra faser:

  1. Het gasexpansion: Värme appliceras på en del av gasen i den varma cylindern, vilket orsakar expansion. Den heta gasen trycker ner kolven och utför mekaniskt arbete.
  2. Överför till kall cylinder: Den heta gasen överförs till den kalla cylindern, där den snabbt kyls.
  3. Kallgaskompression: Den kalla gasen komprimeras när kolven stiger, vilket tar bort en del av värmen den har fått under expansionsfasen.
  4. Återgå till varm cylinder: Den komprimerade gasen återgår till den varma cylindern där processen upprepas.

Fördelar med Stirling-motorn

Soldriven Stirlingmotor

Stirlingmotorn har många fördelar jämfört med förbränningsmotorer:

  • Tyst drift: Eftersom det inte finns någon förbränning fungerar Stirlingmotorn extremt tyst, vilket gör den idealisk för bullerkänsliga tillämpningar som ubåtar eller elgeneratorer i stadsområden.
  • Hög effektivitet: Dess förmåga att dra fördel av flera externa värmekällor och dess effektiva design gör att den kan uppnå prestanda nära Carnot-cykeln. I applikationer som t.ex kraftvärme, denna effektivitet är mycket värdefull.
  • Flexibilitet i värmekällor: Stirlingmotorn kan köras på en mängd olika värmekällor, från fossila bränslen till helt ren energi som solenergi.
  • Låg miljöpåverkan: Att gasen är förseglad gör att den inte avger förorenande gaser, vilket gör den till ett mycket ekologiskt alternativ.
  • Minskat underhåll: Tack vare sin enkla design och avsaknaden av interna explosioner kräver Stirling-motorn relativt lite underhåll jämfört med traditionell förbränningsteknik.
  • Lång livslängd: Den robusta designen och enkelheten hos systemet gör att Stirling-motorer har en längre livslängd, vilket ger dem stort värde i långtidsapplikationer.
  • mångsidighet: Från ubåtar, till solkraftsgeneratorer, till kraftvärmesystem, Stirling-motorn har ett brett utbud av applikationer, vilket gör den till ett användbart verktyg för flera industrier.

Nackdelar med Stirlingmotorn

Kraftvärme med Stirlingmotor

Trots sina många fördelar har Stirling-motorn också några nackdelar som har bromsat dess massantagande:

  • Hög initial kostnad: Konstruktionen av en Stirlingmotor, med sina värmeväxlare och specifika material för att stå emot tryck och temperatur, är dyr, vilket begränsar dess konkurrenskraft gentemot andra teknologier.
  • Brist på popularitet: Även om dess egenskaper är imponerande, har bristen på allmän kunskap om Stirling-motorn varit ett hinder för dess omfattande användning.
  • Tätningsproblem: Att bevara arbetsgasen kan vara komplicerat, särskilt i motorer som arbetar vid höga tryck, vilket påverkar deras prestanda och hållbarhet.
  • Storlek och vikt: Stirlingmotorer är vanligtvis skrymmande jämfört med förbränningsmotorer med liknande effekt på grund av behovet av större värmeväxlare.
  • Begränsad svarstid: Även om den är effektiv för applikationer med konstant kraft, är Stirling-motorn inte lämplig för system som kräver snabba kraftförändringar, såsom fordon.

Stirlingmotorapplikationer

Stirlingmotorn har hittat tillämpningar inom flera nyckelområden. Bland de mest anmärkningsvärda är:

  • Generering av solenergi: I soliga områden kan Stirling-motorn använda koncentrerad solenergi för att generera elektricitet med hög effektivitet. Experimentanläggningar har visat att denna teknik kan vara mycket konkurrenskraftig jämfört med andra förnybara energikällor.
  • Ubåtsframdrivning: På grund av sin tysta drift och frånvaron av luft för förbränning har Stirling-motorn använts i ubåtar för långa undervattensuppdrag.
  • Vattenpumpning: På landsbygden, där brist på elektricitet kan vara ett problem, har Stirlingmotorn använts för att pumpa vatten tack vare dess förmåga att drivas på biomassa eller skörderester som värmekälla.
  • Industriella applikationer: Stirlingmotorn experimenteras också med industriella applikationer som hjälpkraftgeneratorer i industrianläggningar som kan dra nytta av spillvärme från industriella processer.
  • Kylning: Genom att vända den termodynamiska cykeln kan Stirling-motorer användas för kryogen kylning och nå mycket låga temperaturer.

Stirlingmotorn utmärker sig för sin mångsidighet och höga effektivitet i specialiserade applikationer som kräver konstant drift och låga utsläpp. Trots sina begränsningar är det en teknik med stor potential för framtiden, särskilt när det gäller att minska koldioxidavtrycket och integrera med förnybara energikällor.


Lämna din kommentar

Din e-postadress kommer inte att publiceras. Obligatoriska fält är markerade med *

*

*

  1. Ansvarig för uppgifterna: Miguel Ángel Gatón
  2. Syftet med uppgifterna: Kontrollera skräppost, kommentarhantering.
  3. Legitimering: Ditt samtycke
  4. Kommunikation av uppgifterna: Uppgifterna kommer inte att kommuniceras till tredje part förutom enligt laglig skyldighet.
  5. Datalagring: databas värd för Occentus Networks (EU)
  6. Rättigheter: När som helst kan du begränsa, återställa och radera din information.